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好抽水抢险设备。4、后背应设在原状土或人工后背上;土质时,应在原土后背前垫方木,整平,压实,以保证后背整体。5、弯头、三通等管件必须采取锚固措施,支线敞口应堵严,以防渗水。6、试验管段不得采用闸阀做堵板,不得有消火栓、水锤器、阀等附件,试验时阀门处于全开状态。
7、分级升压过程中,保证后背、支墩、管身及接口无异常现象。8、试验前对PE管材焊口处作出标记,重点。9、试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路的防水绝缘,并由专人操作,其他人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。
01测量放线1、参加交接桩做好交桩记录,对接收桩点进行加固保护;2、进行控制点复核及加密工作,建立两套相互的导线和水准控制线路,报监理工程师复测,合格后投入使用。3、放出道路红线,边桩、中桩;4、进行红线内物调查统计,如果遇到重要物,将实体边线采集坐标,反映在电子版图纸上;5、进行原地貌复测,计算土方量并与图纸方量作对比。
02施工1、解决现场临时用水、临时用电及临时路,组织人员机械进场;2、生产和生活设施搭建;3、路基排水;4、管线探测与保护;5、现场人员教育;6、技术(图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、进度计划编制等);7、建立对外协调机制;8、统计现场物归属权及施工环境
7、分级升压过程中,保证后背、支墩、管身及接口无异常现象。8、试验前对PE管材焊口处作出标记,重点。9、试验采用发电机供电,使用前应做好设备与线路的防水绝缘,并由专人操作,其他人员不得靠近。发电机操作员应持证上岗。
01测量放线1、参加交接桩做好交桩记录,对接收桩点进行加固保护;2、进行控制点复核及加密工作,建立两套相互的导线和水准控制线路,报监理工程师复测,合格后投入使用。3、放出道路红线,边桩、中桩;4、进行红线内物调查统计,如果遇到重要物,将实体边线采集坐标,反映在电子版图纸上;5、进行原地貌复测,计算土方量并与图纸方量作对比。
02施工1、解决现场临时用水、临时用电及临时路,组织人员机械进场;2、生产和生活设施搭建;3、路基排水;4、管线探测与保护;5、现场人员教育;6、技术(图纸会审、施组、方案的编制报审、施工区域划分及施工部署、进度计划编制等);7、建立对外协调机制;8、统计现场物归属权及施工环境
本工程为填砂路基,粘土包边。11、路床施工完毕,待实度、弯沉值、标高、平整度等指标检测合格验收后方可进行路面结构施工。06级配碎石底基层施工1、级配碎石采用厂拌,自卸车运输,人工配合机械(摊铺机或刮平机)摊铺,震动压路机进行碾压。
2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序:下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和养生检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。
当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据,以此作为大面积施工依据。
07水稳基层施工1、主要施工工序:下承层的检查和施工测量放样(边线、中线、高程)混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层:施工前对路基进行复测,满足要求后,设置施工控制桩,对基槽撒灰线控制边线,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
3、施工方样:恢复中线,并在两侧边缘处设指示桩,标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当。
2、级配碎石底基层施工前应适量洒水湿润。对原材控制粒径及筛分。3、主要施工工序:下承层测量放样混合料运输、卸料混合料摊铺、整平碾压接缝处理边缘修整成品保护和养生检测4、横缝应与路中心线垂直设置。接头未压实的级配碎石底基层混合料,可与第二天摊铺的混合料一起碾压,但应注意此部分混合料的含水量。
当含水量较低时,应适当补充洒水,使其含水量达到规定的要求。整平后,新旧混合料一起碾压,振动时,注意或杜已成型段的影响。5、设一个三人小组跟在平地机后面,及时粗细集料离析现象。6、在大面积施工前先进行试验段施工,确定虚铺厚度、机械组合、碾压遍数、含水量等数据,以此作为大面积施工依据。
07水稳基层施工1、主要施工工序:下承层的检查和施工测量放样(边线、中线、高程)混合料的运输和摊铺混合料的碾压和边部接缝处理压实度检测养生交通管制2、下承层:施工前对路基进行复测,满足要求后,设置施工控制桩,对基槽撒灰线控制边线,要求下承层平整密实,适当洒水保持湿润。
3、施工方样:恢复中线,并在两侧边缘处设指示桩,标记出土层边缘处的设计高程及松铺高程。4、摊铺机后设人专门检查摊铺面上是否有杂物或离析现象,并立即处理。遇到离析现象及时补充细料,并保持边线顺直,注意观察含水量大小,及时反馈拌和站进行适当。
凹槽的长度、宽度和深度可按管道接口尺寸确定。在接口后,应立即用中粗砂回填密实。5.对用于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀沉降的地段,应在管道铺设前对基础进行加固处理。6.聚排水管管道地基处理宜采用砂桩、块石灌注桩等复合地基处理办法。
不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。
不采用打入桩、砼垫块、砼条基等刚性地基处理措施。7.管道采用人工安装。漕深不大时可由人工抬管道两端传给漕底施工人员。明开槽,漕深大于3m或管径大于DN400mm的管道时,可用非金属绳溜管,使管道平稳的放在砂砾基础管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道漕边翻滚入漕中,克拉管必须在漕底将管道运至安装位置进行安装。8.承插口管装应将插口顺水流方向,承口逆水流方向,由低向高点依次安装。承口不得留在井壁内。9.接口作业时,应将承口和插口的内、外工作面用面纱清理干净,不得有泥土和水等杂物,然后立即将插口端的中心对准承口的中心对的中心轴线就位。
前应根据深度作为位置识别,以便判断是否到位。10.插口承口时,严禁用铁锤敲击管体,逐节依次安装。对于DN400mm的管道可用缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具安装。11.插口承口时,根据克拉管标准设计要求,插口(70mm)后,预热铜丝,预热完毕后再继续承口,后达到承插口完全紧闭效果。
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