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不锈钢板钢种很多，性能又各异，常见的分类方法有：按钢的组织结构分类，如马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和双相不锈钢等。按钢中的主要化学成分或钢中一些特征元素来分类，如铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及超低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等。按钢的性能特点和用途来分类，如耐硝酸（硝酸级）不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强度不锈钢等。按钢的功能特点分类，如低温不锈钢，无磁不锈钢，易切削不锈钢，超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和按钢的化学成份特点以及两者相结合的方法来分类。例如，把目前的不锈钢分为：马氏体钢（包括马氏体Cr不锈钢和马氏体Cr-Ni不锈钢）、铁素体钢、奥氏体钢（包括Cr-Ni和Cr-Mn-Ni（-N）奥氏体不锈钢）、双相钢（α＋γ双相）和沉淀硬化型钢等五大类，或分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大类。

根据不锈钢板的厚度，主要有五种类型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和极薄板。国内标准是厚度大于60mm的不锈钢板为超厚，厚度为20-60mm的为厚不锈钢板，厚度为4.5-20mm的为中板，厚度仅为0.2-4mm的为薄板，厚度小于0.2mm的为极薄带材或箔材。因此，国内中板一般是指超厚板、厚板和中板，而国际上厚度超过3mm的不锈钢板称为中板。不锈钢板（中板）生产不锈钢板和中厚板的轧机有多种，包括2辊可逆、3辊劳特、4辊可逆、通用和复合。三辊劳特磨机是在二辊可逆磨机的基础上开发的。一般上下辊直径为700-800mm，中间辊直径为500-550mm，辊体长度为1800-2300mm。与后者相比，它具有明显的优势。例如，它可以由成本相对较低的交流电机驱动，以实现往返滚动，并使用飞轮降低电机容量。因此，装置简单，投资低。生产的不锈钢板具有更好的精度和延展性，成本也相对较低。但其缺点是不能改变，中间辊直径小，是被动辊，因此咬入能力弱。由于在轧机前后安装升降台，原材料的重量也受到限制。辊系统的刚性也相对较差。因此，这种轧机不能用于轧制厚而宽的产品，主要用于生产4-20mm中厚板。目前，它被四辊轧机应用，正在被淘汰。四辊可逆轧机是应用广泛的不锈钢板轧机。它结合了两辊可逆轧机和三辊劳特轧机的优点。支承辊和工作辊完全分开，不仅降低了轧制力，还大大提高了轧机的刚度。因此，适用于轧制各种尺寸规格的不锈钢中厚板，特别是轧制宽度大、精度和形状要求严格的中厚板。然而，这种轧机的成本相对较高，因此大多数使用精轧机。上述 轧机是指具有水平和垂直轧辊的不锈钢板轧机。其类型通常为2辊可逆或4辊可逆。立辊主要用于轧制不锈钢板的侧面，以轧制边缘整齐的不锈钢板，可以大大减少切边量，提高生产效率，降低成本，提率。